Литье MIM

Литье по технологии MIM – новая революция в индустрии технологий производства!

MIM-технология возникла в 70-е годы прошлого века в результате развития технологии порошковой металлургии и является одним из направлений этой отрасли.

Технология MIM – заливка металлического порошка в форму под давлением методом впрыска – революционный процесс, сочетающий в себе преимущества порошковой металлургии и широкие возможности технологии литья пластиков, что позволяет изготавливать изделия из металла сложных конструктивных форм в больших объемах.

В процессе MIM мелкодисперсные металлические порошки смешивают с термопластичным связующим компонентом и гранулируют для образования исходного сырья для литья требуемых деталей на оборудовании, аналогичном термопластавтоматам для литья пластиков. Затем удаляется связующий компонент и получается полуфабрикат. Далее происходит процесс спекания при высоких температурах, в результате получается готовая деталь с заданными размерами и точностью. При необходимости деталь можно подвергать дополнительной механической обработке, сварке или наносить покрытия.

По технологии MIM можно изготавливать изделия из нержавеющей стали, ферроникеля, титана и других дорогостоящих материалов при минимизации отходов.

Продукция MIM-технологии широко применяется в авиакосмической отрасли, машиностроении, приборостроении, автомобилестроении, производстве спецтехники, в медицинской, химической и электронной отраслях.

MIM применяется для изготовления деталей весом от 0,1 до 250 граммов, точность размеров составляет от ±0,3%, шероховатость поверхности Ra 1 мкм, минимально возможная толщина стенки 0,3 мм.

Технология MIM признана как экономичный и надежный способ производства металлических деталей с размерами до 30 мм, весом до 15 граммов и объемом более 5000 штук в год.

Таблица отклонений размеров при литье MIM

Преимущества MIM-технологии по сравнению с другими технологиями обработки и литья металлов

MIM и порошковая металлургия (PM):

• спомощью MIM можно создавать такие геометрические формы, для которых не нужны вторичные операции;
• MIM обеспечивает превосходную плотность, коррозионную стойкость, прочность, пластичность;
• Детали, изготовленные по технологии MIM, обеспечивают превосходные магнитные характеристики.

MIM и механическая обработка:

• экономия материала при MIM-технологии –отходы составляют около 2%, литники также могут быть вторично использованы в качестве сырья;
• спомощью одной пресс-формы можно получить готовую деталь, что исключает применение нескольких инструментов и операций настройки;
• можно делать отливки точной формы из материалов, плохо поддающиеся механической обработке.

MIM и литье по выплавляемым моделям:

• MIM может делать детали с более тонкими стенками и более острыми углами;
• MIM обеспечивает лучшую чистоту поверхности;
• MIM лучше подходит для слепых и сквозных отверстий малого диаметра;
• MIM значительно снижает требования к чистовой обработке;
• MIM производит большие объемы небольших деталей по более низкой цене, время выполнения заказов короче.

Пришлите нам заявку, и мы рассчитаем стоимость изготовления ваших деталей по технологии литья MIM.

Оставить заявку